プリント基板の基礎入門

前回は製品の画像をご紹介したが

今回は点灯させたものをご案内する。

全景の撮影が難しかったので巻きつけてみた。

従来製品の使用を変更して価格低減を図った。

放熱性能を付与することも可能だ。

Ｌ＝１２００

長尺プリント配線板の試作品が完成した。

次回は点灯した画像をご紹介する。

ＬＥＤの実装案件についてお問い合わせが多い。

為替の動向も影響していると考えられるが、

信頼性の課題も少なからず影響していると思われる。

そこで、

プリント配線板の実装

つまり、プリント回路板の製造は

極力、日本国内での対応を志向して、

日本国内でのメタルマスクの調達を可能とした。

Ｌ＝１３００ｍｍ

までクリームはんだの印刷が可能だ。

従来のメタルマスクは

６００ｍｍ×５５０ｍｍ

の枠サイズが標準だが、

１５６０ｍｍ×７５０ｍｍ

までの大型サイズでの製造が可能だ。

独自の製造手法を考案して特許出願をした

長尺フレキシブルプリント配線板の用途を提案している。

照明用途は既にご案内したが、

表示機器での採用も可能であろうと考えている。

導光版との併用も想定される。

ソーラーとの親和性も高い。

昨年任意の長さで製造することができる技術を開発して特許を出願した。

初回の試作品ではＬ＝９２０ｍｍ　の点灯サンプルを製作した。

この試作品の製造目的は、

高輝度ＬＥＤの点灯に際し、

ＬＥＤの発熱に耐えられるかの実験であったが

２日間の連続点灯実験で問題は発生しなかった。

そこで、

２０１５年２月に二次試作品を製造した。

二次試作品では量産製品を想定した回路とし、

発光色も３種類のものを製造した。

画像のうち、紫色のものは本来はＲＧＢタイプのものだ。

少し、輝度は抑えたが、

Ｌ＝７３０ｍｍ

で１８時間の連続点灯実験でも問題は発生していない。

長期信頼性については、６月を目処に評価データを公開する。

過去３回の試作品の製造実績により、

１，０００ｍｍ超の長尺プリント配線板の製造が可能となった。