著書:赤塚正志
定価:42,000円(税別)
- プリント配線板の各工程を順番に丁寧に解説
- 不具合の防止策と事例集を公開
- フレキシブルプリント配線板サンプル、デザインレビューを紹介
- 巻末に用語集(20ページ分)を掲載し、専門用語もわかりやすく解説
- 写真・図表など、ビジュアル的表現を多く使い、わかりやすく表示
- プリント配線板の品質向上と価格低減に役立つ情報を網羅
回路設計者、基板購入者(セットメーカーの購買・商社など)、実装会社、セットメーカーの生産技術・製造技術担当者それぞれにメリットを感じていただける内容です。
目次
- はじめに
- 【1】情報を知らせる~仕様のすり合わせ
- 1-1.情報を知らせる
- 1-2.仕様のすり合わせ
- プリント配線板を設計する
- 【2】仕様書:仕様書~成績書~規格~データ
- 2-1.プリント配線板用仕様書を作る
- 2-2.仕様書(例)
- 2-3.プリント配線板メーカーの実力を知る
- 2-4.規格を知る
- 2-5.回路データ制作の流れ
- 2-6.プリント配線板設計の流れ
- 2-7.設計準備
- 2-8.実装方法によるランドの違い(設計編)
- 2-9.実装方法によるランドの違い(外観編)
- 2-10.部品表
- 2-11.配線ルール(1)
- 2-12.配線ルール(2)
- 2-12.配線ルール(3)
- 【3】材料の選定 材料の規格~特性~銅箔~ワークサイズ
- 3-1.材料を知る
- 3-2.材料の相関関係
- 3-3.材料の性能(概念図)
- 3-4.銅箔の話 (1)
- 3-5.銅箔の話 (2)
- 3-6.銅箔の話 (3)
- 3-7.銅箔の話 (4) 厚銅箔
- 3-8.材料の選定
- 3-9.ワークサイズの概念(1)
- 3-9.ワークサイズの概念(2)
- 3-11.呼称による区分
- プリント配線板の製造工程を知る
- 【4】プリント配線板の製造工程
- 4-1.プリント配線板の工程を知る(1)
- 4-2.プリント配線板の工程を知る(2)
- 【5】内層パターンの形成
- 5-1.内層パターン(前半工程)
- 5-2.内層パターン(AOI)
- 5-3.内層パターン(AOI)
- 5-4.内層パターン(後半工程)
- 5-5.内層パターン(ラミネーション)
- 5-6.内層パターン(層構成)
- 5-7.内層パターンの品質チェック
- 【6】ドリル(穴あけ)工程
- 6-1.ドリル(穴明け)工程
- 6-2.ドリル(穴明け)工程
- 6-3.ドリル(穴明け)工程
- 【7】スルホールめっき工程
- 7-1.スルホールめっき工程
- 7-2.スルホールめっき工程
- 7-3.スルホールめっき工程
- 7-4.スルホールめっき工程
- 7-5.スルホールめっき工程
- 7-6.スルホールめっき工程
- 7-7.スルホールめっき工程
- 7-8.スルホールめっき工程
- 【8】露光・現像工程
- 8-1.露光(焼き付け)工程
- 8-2.露光(焼き付け)工程
- 8-3.露光(焼き付け)工程
- 8-4.露光(焼き付け)工程
- 8-5.露光(焼き付け)工程
- 8-6.露光(焼き付け)工程
- 【9】エッチング工程
- 9-1.エッチング工程
- 9-2.エッチング工程
- 9-3.エッチング工程
- 9-4.エッチング工程
- 9-5.エッチング工程
- 9-6.エッチング工程
- 9-7.エッチング工程
- 【10】レジスト工程
- 10-1.レジスト工程
- 10-2.レジスト工程
- 10-3.レジスト工程
- 10-4.レジスト工程
- 10-5.レジスト工程
- 【11】文字(シルク)印刷工程
- 11-1.文字(シルク)印刷工程
- 11-2.文字(シルク)印刷工程
- 【12】外形加工工程
- 12-1.外形加工工程
- 12-2.外形加工工程
- 12-3.外形加工工程
- 【13】表面処理工程
- 13-1.表面処理工程
- 13-2.表面処理工程
- 13-3.表面処理工程
- 13-4.表面処理工程
- 13-5.表面処理工程
- 【14】検査工程
- 14-1.検査工程(導通検査)
- 14-2.検査工程(出荷検査①)
- 14-3.検査工程(出荷検査②)
- 14-4.検査工程(出荷検査③)
- 14-5.検査工程(出荷検査④)
- プリント配線板における不具合の防止策と事例集
- 【15】材料
- 15-1.材料の性能の重要性
- 15-2.外注化で問題点の集約が複雑化
- 15-3.パターン設計に起因する不具合防止
- 15-4.ダミーパターン(マイグレーション)
- 15-5.ダミーパターン(絶縁抵抗1)
- 15-6.ダミーパターン(絶縁抵抗2)
- 15-7.不具合を未然に防ぐための提言
- 15-8.銅張積層板・プリント配線板に求められる性能
- 15-9.品質評価試験項目例1
- 15-10.品質評価試験項目例2
- 15-11.品質評価データ(例1)
- 15-12.品質評価データ(例2)
- 15-13.品質評価データ(例3)
- 15-14.品質評価データ(例4)
- 【16】内科的不具合実例と対策
- 16-1.内科的不具合の問題点
- 16-2.内科的不具合の防止策
- 16-3.内科的不具合(1)(銅張積層板)
- 16-4.内科的不具合(2)(クラック 図解)
- 16-5.内科的不具合(3)(経時変化によるクラック)
- 16-6.素材による膨張係数の相関
- 16-7.残渣によるスルホール腐食のメカニズム
- 16-8.内科的不具合(コーナークラック)
- 16-9.内科的不具合(レジンリセッション)
- 16-10.内科的不具合(ミーズリング)
- 16-11.内科的不具合
- 16-12.内科的不具合
- 16-13.内科的不具合(フォイルクラック)
- 16-14.内科的不具合(ドリル・めっき不良)
- 16-15.内科的不具合(ビルドアップ)
- 【17】外科的不具合例
- 17-1.外観に関する規格
- 17-2.プリント配線板の不具合事例(1)
- 17-3.プリント配線板の不具合事例(2)
- 17-4.プリント配線板の不具合事例(3)
- 17-5.プリント配線板の不具合事例(4)
- 17-6.プリント配線板の不具合事例(5)
- 17-7.プリント配線板の不具合事例(6)
- 17-8.プリント配線板の不具合事例(7)
- 17-9.プリント配線板の不具合事例(8)
- 17-10.プリント配線板の不具合事例(9)
- 17-11.プリント配線板の不具合事例(10)
- 17-12.プリント配線板の不具合事例(11)
- 17-13.プリント配線板の不具合事例(12)
- 17-12.プリント配線板の不具合事例(11)
- 【18】BGA実装の不具合事例と品質向上の方策
- 18-1.実装の概念
- 18-2.実装品質の検査~X線検査(1)
- 18-3.実装品質の検査~X線検査(2)
- 18-4.実装品質の検査~X線検査(3)
- 18-5.X線検査装置の位置づけ
- 18-6.はんだとフラックスの役割(1)
- 18-7.はんだとフラックスの役割(2)
- 18-8.リペア装置
- 18-9.リペア装置の選定基準
- 18-10.実装品質の検査~目視検査(1)
- 18-11.実装品質の検査~目視検査(2)
- 18-12.実装品質の検査~目視検査(3)
- 18-13.実装品質の検査~目視検査(4)
- 18-14.実装品質の検査~目視検査(5)
- 18-15.実装品質の検査~断面観察(1)
- 18-16.実装品質の検査~断面観察(2)
- 18-17.実装品質の検査~断面観察(3)
- フレキシブルプリント配線板
- フレキシブルプリント配線板サンプル(1)
- フレキシブルプリント配線板サンプル(2)
- フレキシブルプリント配線板サンプル(3)
- フレキシブルプリント配線板デザインレビュー(1)
- フレキシブルプリント配線板デザインレビュー(2)
- フレキシブルプリント配線板デザインレビュー(3)
- 用語集
- プリント配線板用語集
(本書はCD-ROMでのご提供となります。)
現在、プリント基板に関する技術コンサルタント、セミナー講師としても活躍しております。プリント基板に関するお悩みのご相談や、セミナーのご依頼につきましてもお気軽にお問合せください。